3月7日，记者从中原油田井下特种作业处了解到，二氧化碳压裂技术首次在安徽省淮北矿业集团LG-3井煤层气井施工获得成功。这项技术由油田专业技术人员自主设计和施工，享有几乎自律知识产权，在国内正处于*水平。目前，国内煤层气储层增强改建基本上全部使用水基压裂液携同砂的压裂工艺，对煤层损害大。
而二氧化碳伴注压裂液携同砂的储层改建工艺，对煤层的损害较为严重，在美国已广泛应用，获得了较好的效果。该技术通过向煤层内流经二氧化碳，减少煤储层中甲烷的分压，减缓甲烷的解吸，可以有效地将甲烷从煤层中移位出来，减少煤层气的单井产量。
流经气体还减少了煤层气向井筒流动的推动力，不利于压力封闭型煤层气藏解决在较低渗入煤层中的流动阻力，减少煤层气井产量和采收率，具备很好的应用于前景。2007年，安徽淮北矿业集团与中原油田井下特种作业处签定了芦岭煤层气研发合约。在LG-3煤层气井压裂施工中，油田专业技术人员凭借国内煤层气压裂排采的*技术，充份糅合二氧化碳压裂在天然气井的成功经验，精心编成压裂方案，细致的组织现场施工，采行多项压裂技术措施，有效地解决煤层结构简单、地层不平稳、加砂数量大等技术难题，保证了该实验井的安全性优质施工。
此次多项新工艺的试验顺利，使中原油田沦为国内第一家顺利应用于二氧化碳压裂煤层气井技术的企业。同时，也标志着中原油田在煤层气井二氧化碳压裂技术与工艺方面获得了重大突破，为国内大规模铁矿煤层气资源和提升煤层气采收率获取了强有力的技术承托。
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